高分子聚乙烯托辊供应***「鼎元工程塑料」

为了判断拆下的托辊轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。 大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。 关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。 判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用。 (1)托辊轴承零部件的断裂和缺陷。 (2)滚道面物滚动面的剥离。

　减速机断轴此种现象主要发生在高速轴上，造成这种现象的主要原因为：减速机高速轴在设计过程中的强度不能达到实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角，在工作中容易出现损坏。

　　通常来说，对托辊运行质量以及其寿命的影响因素较多，主要可以分为：

　　(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境恶劣，并且在运行现场存在大量粉尘，轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义，如果其密封性不好，就很容易对其造成污染，导致其运行缓慢。

　　(2)轴承润滑的选择不合理一些普通的润滑脂容易变干，润滑效果较差。

托辊是输送机的重要组成部分，其质量的好坏直接影响带式输送机的使用寿命。让我们注意一下托辊结构的重要性。下面介绍了托辊环密封结构的规划和选型。托辊寿命长短与否大部分取决于托辊的密封性，密封主要是用于隔离外界与托辊内部之间传播，例如防止煤粉和水分进入轴承。根据密封原理，可分为接触式密封和非接触式密封。转速不太高时采用接触密封，转速高时采用非接触密封。托辊密封通常为接触密封，即迷宫式密封。轴向迷宫密封，阻力小。有的采用径向迷宫，有的采用双套托辊。

3.托辊两端轴承位置超差、轴承受迫转动、早期损坏：由于机械加工和焊接变形累积误差，托辊两端轴承位置不同轴超过了轴承允许的精度范围。ch不仅增加了托辊的转动阻力，而且加速了管体与皮带的磨损。如果耗电，轴承的寿命将大大缩短。       4.物料对托辊轴的严重磨损：在炼焦厂、烧结厂或钢厂球团厂，钢渣和湿渣被输送，硬质、锋利的材料粘在胶带上，载体辊的滚筒管体磨损非常快。       5。滚筒体严重腐蚀：滚筒和皮带磨损小。然而，在煤矿和一些含硫工程中，不仅仅柔度差异严重明显，水中高浓度的硫含量对托辊的侵害也不不容小觑的。