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托辊是带式输送机使用数量多的部件 ， 日常损耗大，在使用一段时间后就需要进行替换。输送机常在粉尘和户外淋水的环境中运行，因此要求输送机托辊具有较好的防尘防水性能。

然而我们在讨论托辊的防尘防水密封时，常常把轴承的密封和托辊的密封混为一谈，忽略了将他们分开研究的重要性。下面小编就对这两类密封做简单介绍：

一、轴承的密封

轴承密封一般分为接触式和非接触式密封。

1、接触式密封轴承(带接触式密封圈)，即密封圈贴合轴承内外圈，密封效果好，但摩擦产热，缓冲托辊，不适用于高速旋转场合。

2、非接触式密封，如双面带防尘盖密封、双面带非接触密封圈，缓冲托辊供应，有一定的防尘性，几乎无防水性能。

托辊所采用的轴承为敞开式无密封结构。如果辊子所处环境中粉尘侵入或淋水风险加大时，可以考虑采用密封结构的轴承以增加轴承的耐用性。

高分子量聚乙烯托辊的材质特性为耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生、不易粘附、不易吸水、密度较小。耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生、不易粘附、不易吸水、密度较小。托辊辊面材料选料为我厂自主生产的生料挤出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蚀，不易粘附，自润滑等性能上较常规产品更为优异。

3.托辊两端轴承位置超差、轴承受迫转动、早期损坏：由于机械加工和焊接变形累积误差，托辊两端轴承位置不同轴超过了轴承允许的精度范围。ch不仅增加了托辊的转动阻力，而且加速了管体与皮带的磨损。如果耗电，轴承的寿命将大大缩短。       4.物料对托辊轴的严重磨损：在炼焦厂、烧结厂或钢厂球团厂，钢渣和湿渣被输送，缓冲托辊价格，硬质、锋利的材料粘在胶带上，载体辊的滚筒管体磨损非常快。       5。滚筒体严重腐蚀：滚筒和皮带磨损小。然而，在煤矿和一些含硫工程中，不仅仅柔度差异严重明显，水中高浓度的硫含量对托辊的侵害也不不容小觑的。

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